En février et mars, nous avons commencé la future salle de bain, avec les différentes étapes suivantes :

- d'un côté la partie baignoire, avec la mise en place du "tour" de baignoire, tout ça en petit moellon de 10 cm d'épaisseur, dont un muret au fond de celle-ci

- de l'autre côté la partie "douche", qui sera un peu surélevé par rapport à la baignoire. Nous voulons une douche à l'italienne, et par rapport au receveur, soit on laissait une réservation dans notre dalle avant coulage de celle-ci, ce que nous n'avons pas fait car il fallait savoir exactement les cotes et l'emplacement exact du receveur, du coup nous avons créer cette fameuse "marche" de 10 cm de haut pour pouvoir faire notre emplacement de receveur.

 

Voici en images les étapes :

** BAIGNOIRE**

 

 

Prise des cotes pour l'emplacement

 

 

Pose et coulage des moellons

 

 

Fixation des supports bois et d'un chevron sur la partie de droite pour poser la baignoire

 

 

 

Habillage avec le fermacell, mise en place de la fixation pour le mitigeur, création de la trappe d'accès

 

 

Etanchéité avec un protecteur adapté aux projections d'eau dans les pièces humides

 

 

 

Pose de la baignoire !

** DOUCHE **

 

 

Mise en place et fixation des chevrons pour la future marche

 

 

Habillage avec le fermacell, et pour le receveur, afin de le surélever, nous avons utilisé des blocs de béton cellulaire pour le maintenir.

 

 

Au départ, nous voulions fabriquer nous même le receveur en faisant un moule et ensuite couler du béton, mais cela aurait encore pris du temps supplémentaire. Du coup, il y avait une bonne promo chez Brico et nous avons pris ce receveur en polystyrène de 120*120 redécoupable, léger et hyper simple à poser, tout ça pour 149€.

Pour coller le receveur, nous avons tout simplement utiliser la même colle à carrelage que nous allons utiliser pour le sol.

Pour l'étanchéité, même chose que pour la baignoire, en utilisant les bandes d'étanchéité fournies dans le kit.

 

 

Etanchéité finie ! Dans toute la salle de bain, nous avons ensuite passée un primaire d'accrochage afin de bien faire adhérer la colle carrelage.

 

Mi-février, nous avons débuté la mise en place de notre plancher chauffant rayonnant dans notre chambre.

Au départ, quand nous avons commencé notre maison, nous savions déjà quel chauffage nous allions mettre.
Le fournisseur de plancher chauffant (que nous appeler PC de temps en temps pour plus de simplicité !) préconisait de l'enrober simplement dans notre colle à carrelage sur un centimètre d'épaisseur puisque l'enrobage du PC ne nécessite pas plus, et ensuite, après séchage bien sûr, de réutiliser la colle pour faire le carrelage de notre maison.
Nous étions rester sur cette idée ayant beaucoup d'autres choses à penser par la suite !

Lorsque nous avons fait les premiers devis de colle, nous avons cependant soulevé plusieurs problèmes :
- le coût : environ 25 € les 25 kg soit environ 2000€ de colle,
- la mise en oeuvre, à savoir mettre la colle de niveau partout pour avoir une parfaite planéité du sol avant pose du carrelage (ce qui est logique en soit!)
- le délai : même à deux, pas très évident de recouvrir quasiment 140 m² de sol dans un délai respectable.

Nous avons donc réfléchi à d'autres solutions, pas toutes faisables en soit, notamment par rapport à l'épaisseur de chape que nous ne devions pas dépasser (3 cm au maximum vu que nous avions déjà posé les menuiseries en pensant mettre cette fameuse colle carrelage !!).
Nous avons quand même fait un essai par nous même avec une solution, en ce mi-février, avec l'utilisation d'un ragréage (fibré autolissant convenant tout à fait à l'enrobage de plancher chauffant et avantage non négligeable, "autolissant" donc fait le nveau tout sol, il y a juste à vérifier les centimètres coulés).

Après ce long récit, photos :



- pose d'un joint de dilatation tout autour de la pièce



- après nettoyage minitieux (un bon coup de balai et passage de l'aspirateur), pose du primaire d'accrochage


- une fois le primaire bien sec (environ 3 heures pour le nôtre), pose et fixation du plancher chauffant avec du scotch qui tient bien le PC sur le sol afin d'éviter toute remontée de celui-ci pendant le coulage, sinon catastrophe !



- coulage du ragréage, pièce de 12 m², 13 sacs de 25 kg utilisés sur 2 centimètres d'épaisseur.



- Chape terminée !

Nous étions contents de cette solution mais au final, nous avons une fois de plus penser au délai de mise en oeuvre qui n'est pas des moindre pour des particuliers comme nous, étant donné que nous faisons tout par nous mêmes ! Pour notre essai, il a fallu une heure et demi uniquement pour la préparation du ragréage (en plusieurs fois bien sûr) et le coulage avec la répartition.

En mars, nous avons donc fini par choisir la solution suivante : pose par un chapiste d'une chape mince (dans notre cas, une chape Vicat) sur 3 centimètres MAXIMUM.